由毛坯變成成品的(de)過程中，在某加工表面上切除的金屬層的(de)总(zong)厚度称為该表面的加工总余量。每(mei)一道工序所切除的金屬層厚度称為工序間加工余量。對(dui)於外圆和孔等旋轉(zhuan)表面而言，加工余量是从直径上(shang)考虑的(de)，故称為對称余量（即雙边余量），即實际所切除的金屬層厚度是直径上的加工余量之(zhi)半(ban)。平面的加工余量則是單边余量，它(ta)等(deng)於實际所切除的金屬層厚度。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所(suo)留下來的加(jia)工误差和表面缺陷，如鑄件表(biao)面冷硬層、氣孔、夹砂(sha)層，锻(duan)件表面的氧化皮、脱碳(tan)層、表面裂纹，切削加(jia)工后的内應力層和表面粗(cu)糙度等。从(cong)而提高工件的精度和表面粗糙(cao)度。加工余量的大小對加工質量和(he)生產效(xiao)率均有较大影響。加工余量過大，不仅增加了機(ji)械(xie)加工的劳動量，降低了生產率，而且增加了(le)材(cai)料、工具和電力消耗(hao)，提高了加工成本。若加(jia)工余量過小，則既不能(neng)消除上道工(gong)序的各種缺陷和误差，又不能补偿本工序加工時的裝夹误差，造(zao)成废品。其選取原則(ze)是在保(bao)證質量的前提下，使余量盡可能小(xiao)。一般說來，越是精(jing)加工(gong)，工序余(yu)量越小。
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